一.冷庫安裝  冷風機安裝:  

1、選擇吊（diào）點位置時,首先考慮（lǜ）空氣（qì）循（xún）環的位置,其次在考慮庫體結構（gòu）方向.  

2、冷風機與庫板間隙要大於冷風（fēng）機的厚度.  

3、冷風機所有吊栓應全（quán）部緊固,並用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,防止冷（lěng）橋和漏氣.  

4、吊頂風機過重時,應用（yòng）4號角或5號角鐵做過梁,過梁應橫跨到另一塊頂板和牆板上,以減輕承重.

二、製冷機（jī）組的組裝安裝  :  

1、半封或全封閉壓縮機都應安裝油分（fèn）離器,並在油分內（nèi）加住適量機油,蒸發溫度（dù）低於—15度時,應加裝氣液分離器並加裝（zhuāng）適量冷凍機油.

2、壓縮機底座應安裝減震膠座.  

3、機組的安裝要留有維修空間,便於（yú）觀察儀表和（hé）閥門的調節.  

4、高壓表應安裝在儲液灌閥門三通處.  

5、機組整體布（bù）局合理,顏色一致.各（gè）型號機組安（ān）裝結構（gòu）應保持（chí）一致.  

三、製（zhì）冷管道安裝（zhuāng）技（jì）術:  

1、銅管（guǎn）管徑的選擇（zé）應嚴格按照壓縮機（jī）吸排氣閥門（mén）接口選擇管徑,當（dāng）冷凝器與壓縮機分離超過3米時應加大管路直（zhí）徑.  

2、冷凝器吸風麵與（yǔ）牆壁保持400mm以上距離,出風口與（yǔ）障礙物保持3米（mǐ）以上距（jù）離.  

3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣（yàng）本上標明的排氣和出液管徑為準.  

4、壓縮機（jī）吸（xī）氣管路和冷風機回氣管路不得小於樣本標明的尺寸以減少蒸發管路內（nèi）部阻力.  

5、調節站製作時,每根出液管應鋸成45度斜口,插入到底端,進液管插入調節站管徑的4分之一（yī）處（chù）.  

6.排氣管和回（huí）氣管應有一定坡度,冷（lěng）凝器位置高於壓（yā）縮（suō）機時,排氣管應坡向冷（lěng）凝器並在壓縮機排氣口處加裝液環,防止停機後氣（qì）體（tǐ）冷卻液化回流到高壓排氣口（kǒu）處,再啟機（jī）時造成液壓縮.  

7、冷風機回氣管出口處應加裝U型彎.回氣管路應坡向壓縮機方向,確保順利回油.  

8、膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置,電磁閥應（yīng）安裝（zhuāng）水平,閥體垂直並注意（yì）出液（yè）方向.  

9、必要時在壓縮機（jī）回氣管路（lù）上安裝過濾器,以防止係（xì）統內汙物進入壓縮機（jī）內,並除去係統（tǒng）內水（shuǐ）分.  

10、製冷（lěng）係統所有鈉子（zǐ）和鎖母緊固前,要抹冷凍油潤滑,加強密封性,緊固（gù）後擦拭幹（gàn）淨（jìng）,各截門盤根要鎖緊.  

11、膨（péng）脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口（kǒu）100mm—200mm處,用雙層保

溫纏緊.  

12、製冷係統安裝完畢後,要整體（tǐ）美觀（guān）,顏色一致.不應有管路交叉高低（dī）不平等現象.  

13、製冷管路焊接時要留有排汙口從高低壓用氮氣吹汙進行分段吹汙,分段吹汙完（wán）成後全係統吹汙直至不見任何（hé）汙（wū）物為（wéi）合（hé）格.吹（chuī）汙（wū）壓力用0.8MP.  

14、在全係統焊接完（wán）畢後,要進行氣密性實驗,高壓端充氮1.8MP.低壓端充氮1.2MP.在充壓（yā）期間用（yòng）肥皂水進行檢漏,仔細檢查各焊口,法蘭和閥門,簡（jiǎn）陋完（wán）成後保壓24小時不掉壓（yā）.

四、電控係統安裝技術:  

1、每個接點標記線（xiàn）號以便檢修（xiū）. 

2、嚴格（gé）按照圖紙要求製作電控箱,並接電（diàn）做空載（zǎi）實驗.  

3、在每個接觸器上標明名稱.  

4、將各電器元件（jiàn）導線用綁（bǎng）線固定.  

5、電器觸點壓緊電（diàn）線接頭,電機主線接頭,應用（yòng）線卡卡緊,必要時掛錫.  6、各設備連接要鋪設線管,並用卡子固（gù）定,PVC線管連接時用膠粘接,管口用膠（jiāo）布封纏.  

7、配電（diàn）箱安裝水（shuǐ）平垂直,環境照明良好,屋內幹燥便於觀察與操作.

8、電線在線管內（nèi）所占麵積不得超過50%.

9、.電線的（de）選用要有安全係數,機組（zǔ）運行或化霜時電線外表的（de）溫度不（bú）得超過4度.  

10、電路係統****5線製,沒有地線（xiàn）的（de）要（yào）加裝地線.  

11、電線不應暴露在露（lù）天,以免長期（qī）日曬風吹線皮老化,發生短路漏電等現象（xiàng）.  

12、線管安（ān）裝應美觀（guān）牢固.